1. Tổng quan vềỐng PEX
Ống PEX, còn được gọi là ống polyetylen liên kết ngang, là một loại ống mới có hiệu suất tuyệt vời. Nó sử dụng polyetylen mật độ cao (HDPE) làm nguyên liệu chính và sử dụng các phương pháp vật lý hoặc hóa học để biến cấu trúc phân tử tuyến tính của polyetylen thành cấu trúc mạng ba chiều, do đó cải thiện đáng kể hiệu suất của đường ống. Ống PEX được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, công nghiệp, thực phẩm và các lĩnh vực khác nhờ khả năng chịu nhiệt, chống rão và chống nứt do ứng suất tuyệt vời.IFANnhà máy 30+ năm kinh nghiệm sản xuất hỗ trợ tùy chỉnh màu sắc/kích thước hỗ trợ mẫu miễn phí. Chào mừng bạn đến tham khảo danh mục vàcác mẫu miễn phí.Đây là trang web Facebook của chúng tôi:www.facebook.com.
2. Quy trình sản xuất ống PEX
Chuẩn bị nguyên liệu
Việc sản xuất ống PEX trước tiên đòi hỏi phải chuẩn bị nguyên liệu thô chất lượng cao. Nguyên liệu thô chính là HDPE, và các chất khơi mào, chất liên kết ngang, chất xúc tác và các chất phụ gia khác cũng được thêm vào, cũng như các chất biến tính được thêm vào theo nhu cầu cụ thể. Tỷ lệ chính xác của các nguyên liệu thô và phụ gia này là chìa khóa để đảm bảo hiệu suất của ống PEX.
Trộn và sấy khô
Việc trộn và sấy khô nguyên liệu là một bước quan trọng trong quá trình sản xuất. Thông qua việc trộn và sấy khô chính xác, tính đồng nhất và ổn định của nguyên liệu thô được đảm bảo, tạo nền tảng vững chắc cho quá trình sản xuất tiếp theo.
Đùn nhựa
Sau khi nguyên liệu thô được xử lý trước, chúng sẽ bước vào giai đoạn làm dẻo và ép đùn. Dưới tác động của máy đùn, nguyên liệu thô trải qua các quá trình như nóng chảy và đồng nhất, và dần dần chuyển thành chất lỏng có độ đàn hồi và nhớt cao, chuẩn bị cho quá trình đúc tiếp theo.
Khuôn tạo hình
Vật liệu dẻo và ép đùn đi vào khuôn ở nhiệt độ thích hợp. Trong khuôn, các vật liệu được phân tách theo hình xoắn ốc, sau đó được hợp nhất và nén thành một khối hình ống, cuối cùng được ép đùn ra khỏi khuôn.
Xử lý liên kết ngang
Việc xử lý liên kết ngang của ống PEX là một liên kết cốt lõi trong quá trình sản xuất. Hiệu suất của ống PEX sẽ khác nhau tùy thuộc vào phương pháp liên kết ngang được sử dụng. Các phương pháp liên kết ngang phổ biến bao gồm phương pháp Engel (phương pháp peroxide), phương pháp silane, phương pháp bức xạ, v.v. Trong số đó, ống PEX được sản xuất bằng phương pháp silane và phương pháp bức xạ có khả năng chịu nhiệt, chống rão và chống nứt ứng suất cao hơn do tính chất ba chiều của chúng. cấu trúc của đại phân tử.
Tạo hình và cắt lạnh
Ống dẫn nhiệt trống được ép đùn từ khuôn được làm mát qua ống định cỡ và hộp làm lạnh phun trong giai đoạn làm lạnh và tạo hình để đảm bảo kích thước và hình dạng của ống ổn định. Sau đó, ống được cắt theo chiều dài để tạo thành ống PEX hoàn thiện đáp ứng yêu cầu.
Kiểm tra và đóng gói
Cuối cùng, ống PEX được kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan và yêu cầu của khách hàng. Các ống PEX vượt qua cuộc kiểm tra có thể được vận chuyển ra khỏi nhà máy để bán sau khi được đóng gói đúng cách.
3. Xu hướng phát triển của công nghệ sản xuất ống PEX
Với sự tiến bộ của công nghệ và những thay đổi không ngừng của thị trường, quy trình sản xuất ống PEX cũng không ngừng phát triển. Trong tương lai, quy trình sản xuất ống PEX sẽ chú ý hơn đến vấn đề bảo vệ môi trường, hiệu quả và thông minh để đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.